THE GOAL(ザ・ゴール）に学ぶSCMとＴＯＣ

皆さんはすでにご存知であると思いますが、MBAとはMaster Of Administrationの略であり経営学修士のことなのですが、控えめに言ってトップのビジネススクールでのＭＢＡ取得は弁護士、公認会計士などと並ぶ、最高レベルの資格の1つです。

ＭＢＡはビジネスに直結する資格であり、資格取得者は15万ドル以上の年収を手に入れ、その数十〜数千倍の利益を企業にもたらすと言われています。

このエリヤフゴールドラット博士のザ・ゴールも世界中の多くのＭＢＡ教育課程で取り扱われています。ザ・ゴールで知り得た知識をさらに広げるためにＭＢＡにチャレンジしてみては如何でしょうか？

ＭＢＡと言っても、留学する必要は要りません。日本でも受講可能です。


１科目からMBAまで★３万人が選んだビジネススクール　−GLOBIS−

上記、グロービス・マネジメント・スクール（GMS）は、マーケティング、ファイナンス、人的資源管理など経営実務に直結する専門知識とビジネスリーダーに必須の論理的思考力など、これからのITビジネスが最も必要とするスキルを習得する機会をご提供しています。そしてまた、１科目（３ヶ月）からの受講も可能となっています。

これを機会に経営最高峰の資格と言っても過言ではないＭＢＡに挑戦してみては如何でしょうか？？

ニッチ（niche)とは、隙間のことです。ニッチ産業、隙間産業と言われます。市場をセグメンテーションし、小規模のニーズをターゲットにした商品開発、サービスを提供することが可能です。


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セグメントテーションとは、区分・分類する事です。ザ・ゴール２（思考プロセス）では、マーケットセグメンテーションという言葉で登場します。ザ・ゴール２でもそうなのですが、第３作のチャンジ・ザ・ルールでも均一に見える市場を顧客観点で価値を分類し、そこにビジネスチャンスを得ています。


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付加価値（ふかかち）とは、ある「もの」が有している価値と、それを生み出す元となった「もの」の価値との差のことである。一般的に、何らかの「もの」を使って新しい「もの」を生み出すと、元々の「もの」より高価値な「もの」となる。このようにして高価値となることについて「価値が付加される」という意味合いで、「付加価値」と呼ばれる。

ザ・ゴールの場合は、生み出す元となった「もの」には、人件費や材料費などが含まれる。

TOC(制約条件の理論)を実践する為のステップは至って簡単です。

１．制約条件を見つけ出す。

２．制約条件をどう活用するか決める。

３．他の全てをステップ２の決定に従わせる。

４．制約条件の能力を高める。

５．ステップ１に戻る。

以上です。僅か５ステップを実施すれば劇的な変化が得られると思います。

が、現実はそう簡単ではありません。その為にザ・ゴール２の思考プロセスや本当の儲けを知る３つの指標などがあります。後の記事を参考にしてください。

またまた前回の記事の続きです。仮想工場

ジュース製造の機械が新しいと仮定したらどうなるのか？

１時間に２０個分作る能力があるわけですので、もし仮に生産能力をフルに使えば一時間で１０個分の余りがでてしまいます。つまりは、過剰在庫です。さらに、最終的な生産量も１０個です。この場合のボトルネックは、新しいジュース製造機械以外はすべてボトルネックです。仮定条件が普通ではありえないのでボトルネックが変になってしまいますが・・。

ザ・ゴールでエリヤフゴールドラット博士が唱えるＴＯＣ（制約条件の理論）では、この上記の事例と同じように

工場に新しい機械を導入するとどうなるのか？？と言う事を説いています。

どうでしょうか？

確かに部分的には生産量が増加しますが最終的には生産量は増えていません。そればかりか、過剰在庫も抱えるようになってしまいます。そこでエリヤフゴールドラット博士が考案したＴＯＣによる全体最適化の手法は次の記事で！


ちなみに、この機械の導入と同じ事がエリヤフゴールドラット博士の翻訳本第３弾チェンジ・ザ・ルールにも書かれています。この場合は、コンピューターシステム導入でどうなるか？という話です。ＴＯＣの概念はとどまる事をしらず広く適用できる考え方です。

前回の記事の回答です。（仮想工場の図）

答えは、過程３の段階で原材料Dから十分なジュースの量が生産されないのでジュースを詰めれないペットボトルが出来てしまいます。これは即ち過剰在庫であり、その分無駄です。

数字を当てはめてみると、過程２のジュースの生産量は時間当たり５本分ですので過程３でジュースが詰められたペットボトルは５本。ですので過剰在庫は５本です。

さらに、過程３で作られた製品は５本ですので、過程４でキャップを閉めれる製品も５本です。そしてまた、キャップの余りが５個出来てしまいます。

つまり、過程２のジュースを製造する機械が他の過程で過剰在庫を作り出しているばかりか、全体の生産量も決定しています。

この事をTOC(制約条件の理論)で言えば、ジュースを製造する過程２の機械は制約条件であり、または製造業ではボトルネックと呼ばれます。ちなみにジュースを製造する機械以外は非ボトルネックと言われます。

そして、この制約条件（ボトルネック）を見つけ出してこの生産能力を向上させる事で工場の生産量が向上します。

生産量を工場させるとは、この図をそのまま解釈すれば、ジュース製造は時間的に余裕があるので１時間前からジュースを製造し始めて２時間掛ければ１０本製造できる事になります。もしくは、もっと人を多くすれば製造量が多くなる場合は、人を多く雇えばいいですし、機械を投資するなり方法は様々です。


ちなみにザ・ゴールの中で描かれている工場は、この逆の例です。上記の例だと古い機械で生産力が無い為に他の工程へ影響を与えていますが、もし同じジュースを製造する機械が新しい場合はどうなるでしょうか？他は同じ条件でジュース製造の機械の生産量が１時間２０本だとどうなるでしょうか？？

答えは次の記事で！

前回の記事の続きです。

ザ・ゴールの中で重要な考えとなる

ＴＯＣ（制約条件の理論:Theory Of Constraints)

その概要をお話したいと思います。

（＊注　ちなみに私のＴＯＣ解釈が間違っている場合がありますので、その時は是非指摘してください！）


　ＴＯＣでは企業等の活動によりお金を生み出すしくみを輪のつながりで表しています（輪を両側に引っ張ったときの強度がこの活動全体の強さです。強度が強いほうがより多くのお金を生み出すとされています。）。

「制約条件」とは、その輪の中の一番弱い部分を探し出し、この弱い輪を強化することによって全体を強くすることが出来るという考え方です。

（図：ＴＯＣの輪）


TOCを考える場合、ちょっとづつ工場の仮定を変えて考えると理解しやすいと思います。

ですので、前回紹介した仮想工場を例に挙げたいと思います。、




仮定：原材料A・B・Cからキャップ・ボディ・シールを作る機械は、1時間に１０個作れるとします。そして、過程２のボディにシールを貼る作業も1時間に１０個出来ます。過程３キャップを作る作業も時間１０個、過程４も時間１０個の作業能力があるとします。ただし、原材料Dからジュースを作る作業が古い機械を使っているため1時間5個分しか生産できません。

要は、ジュースを作る機械のみ生産能力が1時間5個分でそれ以外の作業は1時間１０個とするわけです。

この仮定の下だとどういった事態が起こるでしょうか？？？


答えは次回の記事に！

ザ・ゴールではもっと複雑な工程を辿る工場を描いていますが、

ＳＣＭとＴＯＣ（制約条件の理論）を理解しやすいように勝手に仮想工場を作ってみました。

ある飲料製造工場内の流れを図示すると下のような形になります。





全くの憶測と適当に作業を省いて説明用の工場として図示したので

正確な図では無いのですが、工場内流れはイメージとしてはこんな感じとします。

＊注　この図は、間違いだ！！って思う方はコメント下さい・・・。
　　　書き直します・・・。


まぁ、流し読みで良いのですがＴＯＣの理解に繋がるので

この仮想工場の作業工程を大雑把に説明したいと思います。

作業工程１
原材料Ｂからペットボトルのボディを作る。
原材料Ｃから作ったラベルを作る。

作業工程２
工程１のボディにラベルを貼り付ける。
原材料Ｄから飲料を作る。

作業工程３
工程２のラベル付きボディに飲料注入。
キャップを作る。

作業工程４
キャップを閉めて出来上がりです。


では、ザ・ゴールの重要な概念ＴＯＣを次の記事に取り上げたいと思います。

ＳＣＭ（サプライ・チェーン・マネジメント：Supply Chain Management)

「サプライ・チェーン・マネジメントとは、顧客に価値をもたらしている製品、サービス、情報を供給しているビジネスの諸過程、それらは原材料の供給者から最終需要者に至る全過程に及ぶが、これらを統合することである」

と国際競争力強化センターは定義しています。しかしながら、人それぞれでＳＣＭの定義が曖昧な部分があります。

このブログはザ・ゴールを主眼に置いていますので

ザ・ゴールでのＳＣＭは、工場内の原材料調達から製造出荷までの流れを指すと考えて頂いて結構だと思います。